Pichichi
Actualmente nos encontramos en la fase final del proyecto de montaje de la Caldera de Biomasa del Ingenio Pichichí, una unidad diseñada para fortalecer la capacidad de generación de vapor y mejorar la eficiencia energética de la planta mediante el aprovechamiento de biomasa como combustible renovable.
El proyecto comprende el montaje integral de los componentes de presión de la caldera, entre ellos paredes de agua, downcomers, tuberías de interconexión, domo, banco principal y sobrecalentador. Asimismo, incluye la fabricación y el montaje de sistemas de tubería especializados, como las líneas en material P91, cuya soldadura requiere procedimientos, controles y calificaciones específicas debido a las características metalúrgicas de esta aleación. También se realiza el montaje de las tuberías de extracción del turbogenerador y de los sistemas asociados a la generación y aprovechamiento del vapor.
Como parte del alcance, también se ejecuta el montaje de los componentes de no presión, incluyendo la estructura metálica, plataformas, escaleras y barandas, el sistema de lecho fluidizado, el casing de cierre de la caldera, el sistema de recuperación de calor, los ductos de aire y gases, los sistemas de alimentación de combustible, reposición de arena y extracción de cenizas, la tubería exterior con toda su soportería, los chutes de alimentación de bagazo y la instalación integral del refractario, garantizando el adecuado desempeño térmico y operacional de la unidad.
En la etapa de aseguramiento de calidad y puesta en servicio se han ejecutado satisfactoriamente la prueba hidrostática de los sistemas de presión y el soplado de la caldera, verificando la integridad mecánica, la limpieza y las condiciones necesarias para su entrada en operación.
La nueva unidad está diseñada para producir 100 toneladas de vapor por hora a una presión de 1.500 PSI, convirtiéndose en un activo estratégico para el Ingenio Pichichí y fortaleciendo sus procesos productivos y de cogeneración energética.
Aunque esta unidad no contempla estampado ASME, todas las actividades de fabricación, montaje, inspección y control de calidad se desarrollan bajo los lineamientos técnicos del Código ASME, garantizando altos estándares de seguridad, confiabilidad y desempeño.
Este proyecto demuestra nuestra capacidad para ejecutar montajes industriales de alta complejidad, integrando ingeniería, construcción, soldadura especializada, control de calidad y puesta en marcha, siempre con un firme compromiso con la seguridad, la calidad y el cumplimiento.
Agradecemos el compromiso y la dedicación de nuestros profesionales, técnicos, supervisores y aliados estratégicos, cuyo trabajo ha sido fundamental para avanzar hacia la entrega exitosa de una nueva unidad de generación de vapor para la industria azucarera colombiana.



