Pruebas de Integridad
En Colmaquinas, sabemos que la precisión y el mantenimiento son fundamentales en la industria. Por eso, ponemos a tu disposición el servicio de Ensayos No Destructivos (END) para asegurar la integridad y el correcto funcionamiento de tus equipos y componentes:
Ultrasonido Industrial
Líquidos Penetrantes (PT)
Réplicas Metalográficas
Inspección por Boroscopía
IRIS Internal Rotary Inspection System
Identificación positiva de materiales
Medición de Dureza
Ofrecemos diferentes métodos de ultrasonido, como:
Ultrasonido convencional
Ultrasonido PHASED ARRAY
Mapeo de corrosión
Medición de espesores
Aplicaciones Clave
Inspección de Soldaduras
y Estructuras:
Detección de grietas y defectos internos que podrían comprometer la seguridad y la funcionalidad de tus equipos.
Mantenimiento Predictivo:
Monitorea el estado de maquinaria y equipos, permitiendo intervenciones antes de que se produzcan fallas considerables.
Medición de Espesor:
Evalúa el desgaste en componentes y estructuras para planificar mantenimientos y reemplazos de manera oportuna.
Ventajas
Precisión y Fiabilidad
Ofrecemos resultados detallados con alta precisión y con mediciones cuantitativas de las desviaciones que se analicen.
Costo-Efectividad:
Se Reduce la necesidad de desmontajes dispendiosos y se minimizan los tiempos de paradas de mantenimiento.
Seguridad:
Permite la inspección en ambientes complicados, sin comprometer la seguridad del personal o de los equipos analizados
Ofrecemos servicio de inspección por líquidos penetrantes para identificación de discontinuidades superficiales en materiales no porosos, al utilizar este método se asegura gran rendimiento en las inspecciones y resultados inmediatos.
Aplicaciones Clave
Detección de Defectos
Superficiales
Identificación adecuada de grietas, porosidades y otras desviaciones en superficies metálicas y no metálicas.
Inspección de Soldaduras
y Componentes Críticos:
Asegura la identificación de desviaciones superficiales en soldaduras y equipos.
Ventajas
Alta Sensibilidad:
Detecta defectos superficiales que pueden ser invisibles a simple vista.
Versatilidad:
Apto para una amplia gama de materiales y componentes.
Costo-Efectividad:
Proporciona una solución económica y efectiva para el control de calidad y la detección inmediata de defectos.
Ofrecemos servicio de inspección, por réplicas metalográficas para estudiar los posibles cambios en la microestructura de determinados componentes y materiales, es decir, determinar daños y defectos sufridos durante los procesos de fabricación u operación, sin necesidad de la destrucción de la pieza a evaluar.
Aplicaciones Clave
Análisis de
Microestructura
Examina la estructura interna de los materiales para evaluar su estado, calidad y propiedades.
Investigación de Fallos:
Identifica la causa de fallos en la microestructura de los componentes metálicos.
Control de Calidad:
Permite identificar que los materiales analizados cumplen con los requisitos técnicos y estándares requeridos.
Ventajas
No Destructiva:
Permite el análisis de materiales sin dañar la muestra original.
Detallada:
Ofrece una visión precisa de la microestructura y defectos potenciales.
Versátil:
Posibilidad de “transportar” la microestructura de un material en su origen, para su análisis y estudio en laboratorio.
Ofrecemos servicio de boroscopía para la inspección de áreas inaccesibles en calderas acuotubulares y pirotubulares, tuberías y otros espacios de difícil acceso, identificando fallos internos sin necesidad de desmontar equipos, ahorrando tiempo y costos.
Aplicaciones Clave
Inspección de Equipos:
Examina componentes internos de maquinaria sin necesidad de desmontaje, ahorrando tiempo y reduciendo costos.
Diagnóstico de Fallos:
Identifica problemas internos, como corrosión, desgaste o bloqueos en sistemas complejos.
Mantenimiento Predictivo:
Permite una evaluación temprana del estado de los equipos, ayudando a planificar los mantenimientos antes de que ocurran fallos críticos.
Ventajas
No Destructiva:
Examina el interior sin dañar la estructura o el componente.
Eficiencia:
Reduce la necesidad de desmontaje y el tiempo de paradas de los equipos.
Precisión:
Ofrece imágenes claras y detalladas que facilitan una inspección visual de los equipos.
Ofrecemos servicio de inspección por método IRIS, para la inspección de la integridad interna de tubos y otros componentes de calderas acuotubulares o pirotubulares; y demás equipos que contengan haces tubulares.
Aplicaciones Clave
Inspección de Tubos y
haces tubulares:
Evalúa el estado interno de tuberías, en calderas, intercambiadores de calor y otros recipientes para detectar problemas antes de que se presenten fallos críticos.
Control de Calidad:
Garantiza que los componentes cumplan con los estándares de calidad y seguridad requeridos por los estándares de diseño y de operación.
Mantenimiento Predictivo:
Facilita el mantenimiento basado en el estado real de los equipos, minimizando el riesgo de fallos inesperados y reduciendo costos operativos.
Ventajas
Confiabilidad:
Proporciona diagnósticos detallados y precisos, sobre desviaciones y el estado interno de los componentes inspeccionados.
Eficiencia:
Permite inspecciones rápidas y completas sin necesidad de desmontar los componentes inspeccionados.
Detección Temprana:
Identifica defectos internos en mantenimientos predictivos, ayudando a prevenir fallos críticos y manteniendo la seguridad operativa.
Ofrecemos servicio de identificación positiva de Materiales (PMI) es un proceso de inspección que utiliza técnicas avanzadas, para analizar la composición química de los materiales metálicos.
Aplicaciones Clave
Verificación de
Materiales:
Asegura que los materiales utilizados en la fabricación o reparación cumplen con las especificaciones técnicas y estándares de calidad.
Control de Calidad:
Identifica y corrige problemas de calidad en las etapas de fabricación y mantenimiento, previniendo fallos futuros.
Cumplimiento Normativo:
Facilita el cumplimiento de normativas y estándares industriales al proporcionar evidencia de la correcta identificación y uso de materiales.
Ventajas
Precisión:
Proporciona una identificación de los materiales, minimizando el riesgo de errores o problemas relacionados con el uso de materiales incorrectos en la fabricación o reparación de componentes.
Eficiencia:
Permite la inspección rápida y efectiva de materiales sin necesidad de procesos destructivos o extensivos.
Seguridad:
Contribuye a la seguridad operativa al garantizar que los materiales cumplan con los requisitos y especificaciones necesarios.
Ofrecemos servicio de medición de dureza para evaluar la resistencia de un material a la deformación bajo una cargas y esfuerzos de operación. Contamos con equipos especializado que ofrece diagnósticos de dureza en la escala Rockwell, Vickers y Brinell, adecuándose a los requerimientos de nuestros clientes y proporcionando datos precisos sobre la calidad y el estado de los componentes evaluados.
Aplicaciones Clave
Control de Calidad:
Verifica que los materiales y componentes cumplen con los estándares de dureza y especificaciones técnicas.
Evaluación de Materiales:
Ayuda a seleccionar los materiales adecuados para aplicaciones específicas, basándose en su resistencia y durabilidad.
Inspección de Repuestos:
Asegura que los repuestos y componentes de maquinaria mantengan las propiedades necesarias para su funcionamiento seguro y eficiente.
Ventajas
Precisión:
Ofrece mediciones detalladas en las diferentes escalas de dureza, permitiendo una evaluación precisa de los materiales inspeccionados.
Versatilidad:
Aplicable a una amplia gama de especificaciones y materiales.